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TPM到TPeM-人/機系統(tǒng)精益化管理過渡發(fā)展史

QTPM：是以科理獨有的管理技術(shù)為基礎(chǔ)，以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，

全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系，是TPM的2.0版本。

計劃預(yù)修制

所謂計劃預(yù)修，是前蘇聯(lián)在1923年～1955年，經(jīng)過三十年的不斷實踐完成的。是指設(shè)備運行一定臺時后，按照既定的計劃進行檢查、維護和維修（包含大修、中修、小修）
計劃預(yù)修制

1925年美國提出的預(yù)防維修，簡稱PM，是一種以檢查為主的維修體制，更為注重維修的經(jīng)濟性，后續(xù)在預(yù)防維修的基礎(chǔ)上又提出維修預(yù)防、事后維修、改善維修、預(yù)防維修
全面生產(chǎn)維護（TPM）

1970年，結(jié)合前蘇聯(lián)的計劃預(yù)修、美國的預(yù)防維修、中國的鞍鋼憲法，日本中島清一的提試中，正式提出全面生產(chǎn)維護的TPM。于1980年正式進入中國，并在中國相繼導(dǎo)入使用。
全面生產(chǎn)效率（TPeM)

TPeM，全面生產(chǎn)效益管理，是設(shè)備為載體，經(jīng)營效益為目標(biāo)，以效率和成本控制為過程的一種體制。與TPM不同之處，在于TPM倡導(dǎo)的是設(shè)備綜合效率，全員參與維護為過程而實現(xiàn)故障降低來實現(xiàn)效率管理體制。

TPM與TPeM的區(qū)別

QTPM：是以科理獨有的管理技術(shù)為基礎(chǔ)，以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系，是TPM的2.0版本

TPEM的誕生，是建立在過去TPM不計成本的精細化管理，企業(yè)在市場竟小，只要把工作做到精細化，便可產(chǎn)生較大的收益，隨著市場竟?fàn)幉粩嗉愉?，成本逐步上升，企業(yè)的利用越來越薄，因此精細化管理必須建立在精益化的基礎(chǔ)上，由此誕TPeM-人/機系統(tǒng)精益化管理，簡述了高效投入（低成本）、高效產(chǎn)出（高收益）。

科理TPeM-人/機系統(tǒng)精益化管理目標(biāo)思路

科理TPeM-人/機系統(tǒng)精益化管理從基礎(chǔ)層開始，并向過程逐漸深透，層層相扣，，為創(chuàng)造世界一級企業(yè)奠定基礎(chǔ)，為企業(yè)培養(yǎng)五星高素質(zhì)人才，創(chuàng)造安全高效的生產(chǎn)系統(tǒng)，降低生產(chǎn)耗能，打造世界頂級企業(yè)做好基石

人/機系統(tǒng)精益化管理體系框架模型